Zrobotyzowana paletyzacja i depaletyzacja
Wyciągamy z robotyzacji maksimum efektywności,
pomagając optymalizować także procesy towarzyszące
Rozumiemy Twoje potrzeby
Długoletnia obecność w branży pozwoliła nam poznać problemy i oczekiwania Klientów. Dlatego mogliśmy wypracować sprawdzone rozwiązania, które jednak zawsze dopasujemy do specyfiki Twojej produkcji. Rozumiemy, że wyzwaniem może być:
Wzrost wydajności procesu
To standardowe wyzwanie każdego projektu robotyzacji. Jednak trzeba dopracować procesy wokół paletyzacji lub depaletyzacji, aby ta zależność była trwała.
Ograniczenie kosztów
Przedsiębiorstwa stale dążą do ograniczenia kosztów produkcji. Zwiększenie efektywności działania firmy oraz poprawa jej rentowności to niemałe wyzwanie.
Stały dostęp do danych o produkcji
Klienci często potrzebują szybkiego dostępu do danych w czasie rzeczywistym. Podejmowanie optymalnych decyzji musi być nimi poparte.
Zatrudnienie i rotacja pracowników
Coraz mniej pracowników chce pracować na produkcji - to duże wyzwanie, które bezpośrednio może ograniczyć robotyzacja.
Paletyzacja i depaletyzacja
Paletyzacja i depaletyzacja są procesami, które odgrywają znaczącą rolę w wielu firmach produkcyjnych i dystrybucyjnych, zwłaszcza tych przetwarzających towary na masową skalę. Robotyzacja tych procesów może przynieść nie tylko oszczędność czasu i pieniędzy, ale również bezpieczeństwo pracowników, którzy mogą zająć się mniej monotonnymi i obciążającymi fizycznie pracami.
Elastyczność naszych stanowisk
Roboty programujemy do obsługi różnych typów produktów i palet oraz szybko przystosowujemy do nowych rodzajów towarów, co daje dużą elastyczność w procesie. Możliwe jest skonfigurowanie dużej ilości wzorów na palecie oraz różnych typów opakowań.
Optymalizacja procesów kluczem do sukcesu
Jeszcze przed wdrożeniem analizujemy produkcję, wskazując co należy usprawnić, aby robotyzacja przyniosła oczekiwane rezultaty. Najlepiej zobaczyć to na praktycznym przykładzie, na którym zwiększyliśmy wydajność depaletyzacji o 100%, zapewniliśmy rozległy bufor palet na transporterach, szybkie przezbrojenia pomiędzy rodzajami produktów, a także proste nadanie wydajności procesu.
Roboty mogą pracować ze stałą wydajnością 24/7. Ich powtarzalność sięga 99,9%, na czym zyskuje jakość towaru przygotowanego do dystrybucji do klientów
Stwórz atrakcyjne miejsce pracy i popraw bezpieczeństwo
Coraz więcej firm produkcyjnych ma trudność w znalezieniu osób do pracy. Jak wynika z raportu ManpowerGroup “Niedobór talentów” aż 45% firm branży produkcji przemysłowej ma problemy z obsadzeniem etatów pracownikami produkcyjnymi. Inwestycja w robotyzację procesów paletyzacji i depaletyzacji jest sprawdzonym rozwiązaniem dla tego problemu, która dodatkowo przynosi korzyści. Po pierwsze, tworzysz bardziej atrakcyjne miejsca pracy (operator stanowiska zrobotyzowanego) niż przekładanie spakowanego towaru na paletę i odwrotnie. Po drugie, pozbywasz się monotonnych czynności, które stanowią ryzyko utraty zdrowia w długim okresie oraz nieobecności pracowników z powodu zwolnień L4.
Oferujemy również własne doświadczenie do pomocy w zatrudnieniu odpowiedniej osoby na stanowisko operatora.
Minimalizacja ryzyka błędów operatora
Nasze stanowiska tworzymy w oparciu o sprawdzone i przetestowane urządzenia. Mamy szybki dostęp do części zamiennych, dzięki własnym stanom magazynowym oraz umowom podpisanym z dostawcami. Sterowanie odbywa się za pomocą intuicyjnych paneli HMI, na których uzyskasz dostęp do najważniejszych danych procesu. Redukujemy ryzyka błędów operatora poprzez szkolenia z obsługi, a także przekazanie jasnej instrukcji obsługi oraz konserwacji stanowisk i poszczególnych części, a w cenie oferujemy również serwis gwarancyjny. To wszystko zapewnia spokój w nagłych przypadkach i minimalizuje przestoje spowodowane awariami.
Dla klientów wdrażających pierwsze roboty proponujemy wsparcie w przygotowaniu procesu oraz personelu.
Integracja z systemem zarządzania produkcją
Zrobotyzowane stanowiska i linie mogą być wyposażone w systemy monitorujące cały proces oraz raportujące o wynikach do systemów zarządzania produkcją (ERP, MES, SCADA, CMMS, WMS, czy MRP), co pozwala na ciągłe ulepszanie i zwiększanie efektywności procesu. Robota możemy zintegrować np. z systemem skanowania kodów kreskowych, systemem wizyjnym, czy kontrolą wagi, co dodatkowo zwiększa efektywność i kontrolę. Na projektach regularnie przeprowadzamy integrację z systemami zarządzania produkcją. Potwierdzeniem, że znamy się na temacie niech będzie poniższa innowacyjna integracja, w której zastosowaliśmy autorskie rozwiązanie.
Zrobotyzowana paletyzacja +
Oferujemy również rozszerzenie automatyzacji procesu paletyzacji o systemy wizyjne, kontrolę wagi, zrobotyzowane etykietowanie, czy automatyczną linię owijania palet, która może być zintegrowana ze zrobotyzowaną paletyzacją. Owijarki zapewniają szybsze przygotowanie palet do dystrybucji oraz ten sam naciąg folii dla każdej palety, co zwiększa bezpieczeństwo w transporcie.
Kompleksowy zakres prac
Realizujemy w całej Polsce. Automatyka, robotyka i mechanika, jak również instalacje elektryczne i AKPiA zostaną zaprojektowane i zrealizowane przez naszych inżynierów. Na naszej hali montażowej, gdzie składamy i testujemy stanowiska i linie, znajduje się również montownia szaf sterowniczo-zasilających. Ponadto posiadamy zespół serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego, które zaopiekują się rozwiązaniem po realizacji.
Paletyzacja i depaletyzacja dla wielu branż w całej Polsce
01
Spożywcza
02
Tworzyw sztucznych
03
Automotive
04
Elektroniczna
05
Drzewna
06
Budowlana
07
Metalowa
08
Maszynowa
09
Lotnicza
10
Dystrybucyjna
11
Inna? Zapytaj poprzez formularz!
Porozmawiaj z doradcą
Wyślij pytanie lub zadzwoń pod +48 513 221 627. Porozmawiamy kilka minut o wyzwaniach, które przed Tobą stoją.
Warto zainwestować w zrobotyzowaną paletyzację i depaletyzację
Robotyzacja tych procesów przynosi wiele korzyści, przede wszystkim dla samego spokoju produkcji, ale również korzyści biznesowych i operacyjnych.
-
Minimalizacja przestojów
Robot jest w stanie pracować nawet 24/7, umożliwiając nieprzerwane procesy rozładunku i przygotowania produktów do transportu
-
Nowa jakość
Powtarzalność robota jest na poziomie 99,9%, co redukuje problemy jakościowe i daje stabilność procesu
-
Cięcie kosztów
Związanych z zatrudnieniem oraz nie jakościowym produktem
-
Skalowanie działalności
Dzięki poukładanemu zwiększeniu wydajności
-
Uniwersalność stanowiska
Projektujemy systemy tak, aby były dostosowane do różnych rozmiarów produktu oraz wzorów na palecie.
-
Prosta obsługa z panelu HMI
Łatwe przezbrajanie stanowiska i kontrola najważniejszych wskaźników
-
Ogranicz problemy z zatrudnieniem i rotacją pracowników
Dzięki zatrudnieniu mniejszej liczby pracowników o wyższych kompetencjach zyskujesz atrakcyjne miejsce pracy.
-
Bezpieczeństwo użytkowania
Dzięki wygrodzeniom, kurtynom bezpieczeństwa, czujnikom, świetlnym, czy strefom oddzielonym.
-
Nadążanie za zmianami
Przedsiębiorstwa produkcyjne w krajach rozwiniętych już od dawna inwestują w robotyzację.
-
Sprawniejsza dystrybucja produktów
Wydajniejszy proces paletyzacji, depaletyzacji i pakowania przyspiesza magazynowanie oraz dystrybucję palet do klientów.
-
Szybki dostęp do części zamiennych
Dzięki stałym dostawcom, mamy szybki dostęp do części zamiennych w naszych rozwiązaniach. Projektujemy na standardach, a więc wiemy jaki jest okres przydatności poszczególnych części.
-
Szkolenia personelu
Dzielimy się wiedzą, prowadząc szkolenia personelu klienta. Przekazujemy również instrukcje obsługi i konserwacji naszych rozwiązań.
Poznaj firmy,
którym pomogliśmy
Poznaj szczegóły naszych realizacji.
Zobacz case studies klientów, którzy nam zaufali.
Opinie partnerów
o naszej współpracy
Piotr Soja
Inżynier Sprzedaży
Porozmawiaj z doradcą
Teraz najlepszą możliwością jest rozmowa
Wyślij zapytanie i porozmawiamy kilka minut o Twoim produkcie oraz wyzwaniach, które przed Tobą stoją. Bez zobowiązań.
Tel.: +48 513 221 627