Zrobotyzowana paletyzacja
i depaletyzacja

Elastyczność naszych stanowisk

Stanowiska z robotami dostosowujemy do obsługi różnych typów produktów, opakowań i palet oraz szybko adaptujemy do nowych rodzajów towarów, co daje dużą elastyczność w procesie.

Optymalizacja procesów kluczem do sukcesu

Jeszcze przed wdrożeniem analizujemy produkcję, wskazując co należy usprawnić, aby robotyzacja przyniosła oczekiwane rezultaty. Najlepiej zobaczyć to na praktycznym przykładzie, na którym zwiększyliśmy wydajność depaletyzacji o 100%, zapewniliśmy rozległy bufor palet na transporterach, szybkie przezbrojenia pomiędzy rodzajami produktów, a także proste nadanie wydajności procesu.

• Zrobotyzowana depaletyzacja wełny mineralnej dla Ruukki

Roboty mogą pracować ze stałą wydajnością 24/7. Ich powtarzalność sięga 99,9%, na czym zyskuje jakość towaru przygotowanego do dystrybucji do klientów

Stwórz atrakcyjne miejsce pracy i popraw bezpieczeństwo

Inwestycja w robotyzację procesów paletyzacji i depaletyzacji jest sprawdzonym rozwiązaniem dla wyzwania związanego z zatrudnieniem i rotacją pracowników produkcji. Po pierwsze, tworzysz bardziej atrakcyjne miejsca pracy (operator stanowiska zrobotyzowanego) niż przekładanie spakowanego towaru na paletę i odwrotnie. Po drugie, pozbywasz się monotonnych czynności, które stanowią ryzyko utraty zdrowia w długim okresie oraz nieobecności pracowników z powodu zwolnień L4.

Oferujemy również własne doświadczenie do pomocy w zatrudnieniu odpowiedniej osoby na stanowisko operatora.

Minimalizacja ryzyka błędów operatora

Sterowanie odbywa się za pomocą intuicyjnych paneli HMI, na których uzyskasz dostęp do najważniejszych danych procesu. Redukujemy ryzyka błędów operatora poprzez szkolenia z obsługi, a także przekazanie jasnej instrukcji obsługi oraz konserwacji stanowisk i poszczególnych części, a w cenie oferujemy również serwis gwarancyjny.

Nasze stanowiska tworzymy w oparciu o sprawdzone i przetestowane urządzenia. Mamy szybki dostęp do części zamiennych, dzięki własnym stanom magazynowym oraz umowom podpisanym z dostawcami. To wszystko zapewnia spokój w nagłych przypadkach i minimalizuje przestoje spowodowane awariami.

Dla klientów wdrażających pierwsze roboty proponujemy wsparcie w przygotowaniu procesu oraz personelu.

Integracja z systemem zarządzania produkcją

Zrobotyzowane stanowiska i linie mogą być wyposażone w systemy monitorujące cały proces oraz raportujące o wynikach do systemów zarządzania produkcją (ERP, MES, SCADA, CMMS, WMS, czy MRP), co pozwala na ciągłe ulepszanie i zwiększanie efektywności procesu.

Robota możemy zintegrować np. z systemem skanowania kodów kreskowych, systemem wizyjnym, czy kontrolą wagi, co dodatkowo zwiększa efektywność i kontrolę. Potwierdzeniem, że znamy się na temacie niech będzie poniższa innowacyjna integracja, w której zastosowaliśmy autorskie rozwiązanie.

• Innowacyjna integracja ERP dla Blachotrapez

Zrobotyzowana paletyzacja +

Oferujemy również rozszerzenie automatyzacji procesu paletyzacji o systemy wizyjne, kontrolę wagi, zrobotyzowane etykietowanie, czy automatyczną linię owijania palet.

Kompleksowy zakres prac

Realizujemy w całej Polsce. Automatyka, robotyka i mechanika, jak również instalacje elektryczne i AKPiA zostaną zaprojektowane i zrealizowane przez naszych inżynierów. Na naszej hali montażowej, gdzie składamy i testujemy stanowiska i linie, znajduje się również montownia szaf sterowniczo-zasilających.

Posiadamy również zespół serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego, które zaopiekują się rozwiązaniem po realizacji.