Montaż mechaniki i elektryki linii rozlewniczej

Montaż mechaniczny

Na początku rozładowaliśmy maszyny i rozmieściliśmy je zgodnie z planem na hali, a następnie dokładnie je wypoziomowaliśmy. Taka precyzja jest kluczowa, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu elementów, spadkowi wydajności oraz wzrostowi kosztów utrzymania.

Po ustawieniu urządzeń przystąpiliśmy do ich zakotwienia w posadzce oraz podłączenia do instalacji elektrycznej. Równolegle zainstalowaliśmy systemy transportowe, w tym przenośniki modułowe i rolkowe. Każdy komponent został wyposażony w pełne okablowanie oraz osłony zabezpieczające, zgodnie z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Dodatkowo nasz zespół wykonał kompleksowy montaż stacji chemicznej, montaż przemysłowych układów pomp i rurociągów wraz z podłączeniem elektrycznym.

Instalacja elektryczna

Prace elektryczne wymagały zbudowania kompletnej infrastruktury od zera. Przygotowaliśmy trasy kablowe, a następnie ułożyliśmy przewody zasilające i sterownicze dla każdej maszyny. Podłączyliśmy zasilanie oraz układy sterowania, zamontowaliśmy główne rozdzielnice obiektowe i osobne szafy sterownicze przypisane do poszczególnych urządzeń.

Kluczowym etapem była weryfikacja wszystkich sygnałów wejściowych i wyjściowych. Przeprowadziliśmy szczegółową kontrolę instalacji, sprawdziliśmy dokumentację techniczną i zapisaliśmy wszystkie wprowadzone zmiany.

Tak przeprowadzony proces pozwolił uruchomić linię zgodnie z planem – bez opóźnień i konieczności nanoszenia poprawek.

Zainstalowane maszyny:

• Maszyna do wprowadzania preform butelek
• Wydmuchiwarka butelek
• Maszyna do chłodzenia butelek
• Maszyna do suszenia butelek
• Etykieciarka butelek
• Maszyna do znakowania butelek i palet
• Maszyna rozlewnicza
• Maszyna do aplikacji nakrętek
• System smarowania przenośników
• Sortownica
• Maszyna czyszcząca
• Maszyna kontroli jakości
• Paletyzator
• Owijarka do palet
• Przenośniki pojedynczych butelek
• Przenośniki zgrzewek
• Przenośniki palet
• Winda podnosząca