Montaż linii rozlewniczej butelek szklanych i PET dla Krones
Partner w realizacji
Krones AG to światowy lider w produkcji zaawansowanych rozwiązań technologicznych dla przemysłu napojowego, specjalizujący się w rozlewie, pakowaniu i recyklingu opakowań, oferujący kompleksowe usługi dla branży spożywczej i napojowej.
Projekt: Montaż mechaniczny oraz instalacja elektryczna linii rozlewniczej do butelek szklanych i PET.
Miejsce realizacji projektu: Francja, Saint-Galmier
Instalacje elektryczne maszyn
Zakres prac elektrycznych obejmował instalację maszyn i urządzeń na linii produkcyjnej. Maszyny wymieniono w ramach prac mechanicznych, które zostały opisane poniżej.
- Podłączenie elektryczne maszyn wchodzących w skład linii produkcyjnej
- Układanie tras kablowych i kabli zasilających oraz sterowniczych na głównych trasach oraz wzdłuż linii produkcyjnej
- Pozycjonowanie i montaż szaf sterowniczych maszyn
- Podłączenie elektryczne szaf sterowniczych maszyn
- Montaż elektryczny czujników, kamer wizyjnych, przełączników, kurtyn świetlnych, paneli operacyjnych, puszek sterowniczo-zasilających i szeregu innych elementów instalacji elektrycznej linii
- Pomiary
Montaż mechaniczny maszyn
Zakres prac mechanicznych na zakładzie obejmował pozycjonowanie, osiowanie maszyn i urządzeń, montaż mechaniczny w/w maszyn, konfigurowanie funkcji mechanicznych maszyn, dokumentację zmian.
Zamontowanie maszyny:
- wydmuchiwarka do butelek PET
- zrobotyzowany system wymiany form wydmuchiwarek
- maszyna do czyszczenia i chłodzenia
- maszyna do kontroli jakości produktu
- maszyna do odrzucania butelek po kontroli jakości
- rozlewnica
- etykieciarki
- maszyna do kapslowania
- przenośniki butelek szklanych i PET
5,5 tygodnia
czas trwania montażu mechanicznego i instalacji elektrycznej linii
Korzyści dla naszego Partnera
Jesteśmy stałym partnerem Krones w instalacji elektrycznej i montażu mechanicznym linii produkcyjnych, stąd prace wykonywane są z powtarzalną, wysoką jakością
-
Pełna znajomość kwestii technicznych branży oraz maszyn
zapewniła samowystarczalność oraz pozwoliła zrealizować projekt w terminie, bez nieprzewidzianych dodatkowych kosztów
-
Realizacja z rzetelnym partnerem
potwierdzonym certyfikatem systemu zarządzania jakości ISO 9001 (sprawdź w stopce)
-
Wysoka jakość wykonywanych robót
zapewniła bezpieczeństwo linii produkcyjnej i minimalizuje ryzyko awarii
-
Terminowość prac
szybkie uruchomienie linii bezpośrednio wpłynęło na generowanie zysków dla klienta
Porozmawiaj z doradcą
Wyślij zapytanie lub zadzwoń pod +48 513 221 627. Porozmawiamy kilka minut o wyzwaniach, które przed Tobą.
