Kompleksowa automatyzacja pakowania i paletyzacji rolek folii stretch dla Efekt Plus
Opis sytuacji i problemu naszego Partnera
Zakład Produkcji Folii Efekt Plus to polska, rodzinna firma, będąca producentem folii stretch. Aktualne moce produkcyjne zakładu wynoszą około 165 tys. ton folii stretch rocznie. Do nowego zakładu produkcyjnego nasz Partner potrzebował linii pakowania i paletyzacji rolek folii stretch. Efekt Plus, dzięki linii zyskuje:
- bardzo dużą wydajność linii
- lepsze przygotowanie produktu do transportu dla klienta
- poprawę bezpieczeństwa procesów produkcyjnych
- ograniczenie obsługi naszej linii do jednej osoby
- automatyczną paletyzację dużej ilości formatów produktu
- łatwość przezbrojenia do aktualnie wytwarzanego produktu
- system pozwalający na paletyzację kilkunastu rozmiarów opakowań
- obsługę wielu schematów paletyzacji
Rozwiązania Proster
Nową linię pakowania i paletyzacji rolek folii stretch podzieliliśmy na siedem stref. W każdej odbywa się jedna operacja, począwszy od odbioru nawiniętych rolek folii stretch z maszyny. Kolejny etap to kontrola wagowa produktu, a następnie pakowanie, etykietowanie, paletyzacja i odbiór z miejsc paletyzacji w celu przekazania do stanowiska nakładania narożników.
Użyte rozwiązania:
- 4 chwytaki dla robotów – 1 do pakowania rolek, 2 do paletyzacji rolek, 1 do formowania kartonów
- System transportu wewnętrznego złożony z przenośników nieckowych, rolkowych i łańcuchowych
- Automatyczny magazyn palet
- Kontrola wagowa
- Sterowanie na Panelu HMI
Ponadto:
- Roboty Kuka do pakowania i paletyzacji
- Robot Yaskawa do formowania kartonów
- Owijarka do palet
- Etykieciarka
- Systemy bezpieczeństwa
Stanowiska zrobotyzowane
Dodatkowo w zaprojektowanej przez nas linii funkcjonuje stanowisko zrobotyzowane do formowania i podawania kartonów na linię. Uzupełnieniem są maszyna zamykająca zapakowane kartony oraz system automatycznego podawania palet, który składa się z wózka jezdnego oraz trzech magazynków palet. Każdy taki magazynek obsługuje do czterech rodzajów palet.
Proces realizacji
projektu
Realizacja projektu trwała blisko 18 miesięcy. W tym okresie prowadziliśmy prace projektowe oraz symulacje zakresu mechaniki, automatyki i robotyki. Wyprodukowaliśmy podzespoły mechaniczne oraz rozdzielnicę zasilająco-sterująca nową linią.
Po zakończeniu etapu produkcyjnego, dwa kluczowe dla linii stanowiska zrobotyzowane (do pakowania rolek do kartonów oraz do paletyzacji gotowych kartonów z rolkami lub samych rolek o dużych średnicach), przetestowaliśmy
na naszej hali montażowej z udziałem pracowników Partnera.
W kolejnym etapie po akceptacji naszych rozwiązań całą linię przetransportowaliśmy do nowo wybudowanej hali produkcyjnej firmy Efekt Plus, gdzie przeprowadziliśmy montaż i uruchomienie.
Uruchomienie nowej linii Efekt Plus
Na etapie uruchomienia pojawiły wyzwania, związane głównie z nie do końca przewidywalnym zachowaniem się pakowanego produktu. Dzięki współpracy ekspertów z obu firm opracowaliśmy rozwiązania tych problemów.
3800
kg gotowego produktu spaletyzowane każdej godziny
Finalnie przeprowadziliśmy procedury odbiorowe linii, sprawdzając przy okazji jej maksymalną wydajność oraz jakość pakowania i paletyzacji.
Obsługa linii
1
operator
Operator obsługuje całą linię, w której jest robot do pakowania rolek, robot do paletyzacji rolek i kartonów, robot do formowania kartonów, owijarka do palet.
Jak Efekt Plus ocenia wdrożenie linii po 3,5 roku działania? - 2024 rok
Po 3,5 roku pracy linii pakowania i paletyzacji w Zakładzie Produkcji Folii Efekt Plus, zapytaliśmy Dyrektora ds. produkcji, Pana Jakuba Raczyńskiego o efekty wdrożonego systemu.
- Jakie korzyści przyniosła linia zrobotyzowana z perspektywy czasu?
Dzięki wdrożonej linii mogliśmy przede wszystkim zwiększyć wydajność produkcji. Zmienił się termin realizacji zamówień – zlecenia mogą zostać wykonane w krótszym terminie, przez co folia stretch może szybciej trafić do klienta. System jest obsługiwany przez 1 operatora, więc w zasadzie wykluczyliśmy możliwość błędu ludzkiego w zakresie pakowania i paletyzacji folii. Zrobotyzowane stanowiska wykonane przez firmę PROSTER posiadają wysokie standardy zabezpieczeń. Systemy bezpieczeństwa w pełni chronią obszar roboczy, w którym nic groźnego nie może się stać pracownikowi.
- Jak ocenia Pan współpracę z firmą PROSTER w zakresie wsparcia serwisowego dla linii pakowania i paletyzacji rolek?
Usterki się zdarzają ze względu na ciągłą eksploatacje, jednak system wsparcia technicznego – stacjonarny, jak i online firmy PROSTER jest zawsze do usług.
Zautomatyzowana linia pakująco-paletyzująca pozwala na osiąganie pełnej wydajności naszych linii produkcyjnych. Wszystkie czynności, wymagające pracy fizycznej, są wykonywane przez odpowiednie roboty, zapewniając bezpieczeństwo i ergonomię pracy dla operatorów linii produkcyjnych.
Zastępca Dyrektora ds. Produkcji Efekt Plus
Korzyści dla naszego
Partnera
Zaprojektowana oraz wykonana przez nas linia pakowania i paletyzacji rolek folii stretch dostarczyła firmie Efekt Plus wymierne korzyści.
-
Obniżenie kosztów produkcji i wzrost wydajności
dzięki automatyzacji procesu pakowania i paletyzacji
-
Obsługa przez jednego operatora
w pełni automatyzuje procesy oraz ogranicza ryzyka błędów ludzkich
-
Usprawnienie logistyki
i zwiększenie bezpieczeństwa produktów w dalszym transporcie.
-
Standaryzacja pakowania produktów
na paletach obejmuje każdy rodzaj produkowanej przez Partnera folii stretch.
-
Stała kontrola wyprodukowanej partii
umożliwia automatyczne oddzielenie rolek odbiegających od przyjętej normy.
-
Pomiar wag folii
dostarczanych wprost z linii produkcyjnej minimalizuje ryzyko błędu.
-
Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny PROSTER
gwarantuje szybką reakcję i spokój w razie awarii systemu
Porozmawiaj z doradcą
Wyślij zapytanie lub zadzwoń pod +48 513 221 627. Porozmawiamy kilka minut o wyzwaniach, które przed Tobą.
