Automatyczne pakowanie i paletyzacja rolek stretch dla Sigma Stretch Film

Produkowane rolki folii w dwóch formatach, ręcznym (tubus 2”) oraz maszynowym (tubus 3”), zostają odebrane przez nasze przenośniki. Rolki folii ręcznej są transportowane do maszyny pakującej, gdzie umieszczane są w opakowaniach po 6 sztuk, zaklejane i podawane do robota paletyzującego. Natomiast rolki folii maszynowej trafiają bezpośrednio do robota, który układa je na paletach.

Palety są transportowane do owijarki, gdzie są zabezpieczane folią, a następnie odbierane przez wózek widłowy.

Nagranie z tego samego projektu dla innego klienta:

Linia składa się z wielu urządzeń, które w większości są zaprojektowane i wyprodukowane przez PROSTER, a są to głównie:

• Przenośniki skokowe – służące do odbierania z maszyny produkcyjnej rolek foli stretch
• Przenośniki modularne nieckowe – służą do transportu odebranych rolek, pojedynczo lub w pakietach po trzy sztuki, zbudowane na bazie taśm modularnych, napędzane motoreduktorami
• Przenośniki rolkowe nieckowe – służą do transportu odebranych rolek pojedynczo, zbudowane na bazie motorolek
• Stanowiska odbioru ręcznego rolek i kartonów – grawitacyjne stoły odbiorcze
• System przenośników palet – w tym przenośnik rolkowy palet i obrotnica (90 stopni) o wysokości roboczej 500mm – służą podawaniu pustej palety do stanowiska zrobotyzowanego, odbieraniu pełnej palety i przekazaniu jej do owijania oraz odbioru przez wózek widłowy
• Stanowisko zrobotyzowanej paletyzacji – zbudowane w oparciu o robota KUKA, ustawionego na postumencie oraz wyposażonego w przezbrajane chwytaki
• Stanowisko wagowe – służy do pomiaru wagi gotowych palet
• Stanowisko odbioru palet – stanowisko ze specjalnym zabezpieczeniem przenośnika palet przed uszkodzeniem przez wózek widłowy w momencie odbierania palety

Cały projekt został zrealizowany przez PROSTER – zawierał etapy:

• projektowania i wykonania rozwiązań mechanicznych
• projektowania i wykonania elektryki, w tym prefabrykacji rozdzielnic
• projektowania, programowania i symulacji stanowisk zrobotyzowanych oraz automatyki
• uruchomienia i testów w/w zakresów rozwiązań wstępnie na hali w siedzibie firmy PROSTER
• instalacji i uruchomienia całej linii na zakładzie klienta
• szkoleń personelu
• dostarczenia dokumentacji, instrukcji obsługi i konserwacji