Montaż linii rozlewniczej butelek szklanych i PET dla Krones

Partner w realizacji

Krones logo

Krones AG to światowy lider w produkcji zaawansowanych rozwiązań technologicznych dla przemysłu napojowego, specjalizujący się w rozlewie, pakowaniu i recyklingu opakowań, oferujący kompleksowe usługi dla branży spożywczej i napojowej.

Projekt: Montaż mechaniczny oraz instalacja elektryczna linii rozlewniczej do butelek szklanych i PET.

Miejsce realizacji projektu: Francja, Saint-Galmier

france_flag

Instalacje elektryczne maszyn

Zakres prac elektrycznych obejmował instalację maszyn i urządzeń na linii produkcyjnej. Maszyny wymieniono w ramach prac mechanicznych, które zostały opisane poniżej.

  • Podłączenie elektryczne maszyn wchodzących w skład linii produkcyjnej
  • Układanie tras kablowych i kabli zasilających oraz sterowniczych na głównych trasach oraz wzdłuż linii produkcyjnej
  • Pozycjonowanie i montaż szaf sterowniczych maszyn
  • Podłączenie elektryczne szaf sterowniczych maszyn
  • Montaż elektryczny czujników, kamer wizyjnych, przełączników, kurtyn świetlnych, paneli operacyjnych, puszek sterowniczo-zasilających i szeregu innych elementów instalacji elektrycznej linii
  • Pomiary

Montaż mechaniczny maszyn

Zakres prac mechanicznych na zakładzie obejmował pozycjonowanie, osiowanie maszyn i urządzeń, montaż mechaniczny w/w maszyn, konfigurowanie funkcji mechanicznych maszyn, dokumentację zmian.

Zamontowanie maszyny:

  • wydmuchiwarka do butelek PET
  • zrobotyzowany system wymiany form wydmuchiwarek
  • maszyna do czyszczenia i chłodzenia
  • maszyna do kontroli jakości produktu
  • maszyna do odrzucania butelek po kontroli jakości
  • rozlewnica
  • etykieciarki
  • maszyna do kapslowania
  • przenośniki butelek szklanych i PET

5,5 tygodnia

czas trwania montażu mechanicznego i instalacji elektrycznej linii

Korzyści dla naszego Partnera

Jesteśmy stałym partnerem Krones w instalacji elektrycznej i montażu mechanicznym linii produkcyjnych, stąd prace wykonywane są z powtarzalną, wysoką jakością

  • Pełna znajomość kwestii technicznych branży oraz maszyn

    zapewniła samowystarczalność oraz pozwoliła zrealizować projekt w terminie, bez nieprzewidzianych dodatkowych kosztów

  • Realizacja z rzetelnym partnerem

    potwierdzonym certyfikatem systemu zarządzania jakości ISO 9001 (sprawdź w stopce)

  • Wysoka jakość wykonywanych robót

    zapewniła bezpieczeństwo linii produkcyjnej i minimalizuje ryzyko awarii

  • Terminowość prac

    szybkie uruchomienie linii bezpośrednio wpłynęło na generowanie zysków dla klienta

Porozmawiaj z doradcą

Wyślij zapytanie lub zadzwoń pod +48 513 221 627. Porozmawiamy kilka minut o wyzwaniach, które przed Tobą.

    Ta strona korzysta z zabezpieczenia reCAPTCHA. Polityka prywatności oraz warunki.

    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo
    Logo