Prefabrykacja szaf sterowniczych i podłączenie maszyn do produkcji folii
Projekt
SML jest zaawansowanym technologicznie producentem najwyższej jakości linii do wytłaczania folii, zlokalizowanym przy bramie do malowniczego regionu Salzkammergut w Górnej Austrii. Firma produkuje maszyny do folii, pojemników PET na napoje i produkty żywnościowe oraz farmaceutyczne.
Projekt: Prefabrykacja rozdzielnic elektrycznych i szaf sterowniczych oraz podłączenie elektryczne maszyn do produkcji folii
Miejsce realizacji projektu: Austria
Zakres prac elektrycznych maszyn
Pierwszy zespół Proster realizował prace związane z prefabrykacją szaf sterowniczych, kompleksowych kontenerów sterowniczych, paneli operatorskich, szafek obiektowych oraz płyt montażowych.
Nasze prace polegały na wykonaniu projektu dostosowanego do klienta, a co za tym idzie kraju realizacji. Bowiem dobór przewodów odbywa się zgodnie z normami i wytycznymi danego kraju, do której maszyna jest wysyłana. Na podstawie dokumentacji technicznej dobieramy komponenty elektryki i automatyki do szaf, następnie montujemy podzespoły i wykonujemy połączenia elektryczne.
Drugi zespół Proster realizował prace przy produkcji maszyn do wytłaczania folii. Do tego zakresu wymagane są szczególnie wysokie kompetencje i doświadczenie w zakresie znajomości procesu wytłaczania. Prace polegały na okablowaniu i podłączeniu wszystkich urządzeń znajdujących się przy danej linii. Wykonywaliśmy wtyczki, kasetki, czy pulpity sterownicze, układaliśmy kable zasilające i przewody sterownicze (w określonych normach), a także podłączaliśmy wszystkie szafy sterownicze.
Prace wykonywane były w kooperacji z inżynierami mechatroniki firmy SML. Zakończone na testach uruchomienia maszyn.
Wyzwanie
Najważniejszymi wyzwaniami w realizacji projektu była znajomość technologii produkcji folii oraz dostosowanie się do wymagań poszczególnych klientów.
Klienci SML pochodzą z różnych krajów, przez co koniecznym było dostosowanie się do norm i wytycznych dla podłączenia przewodów.
Prace okablowania i podłączenia wszystkich urządzeń przy maszynach wymagały dużej wiedzy i doświadczenia w zakresie montażu konkretnych maszyn.
-
Wiedza i doświadczenie kwestii technicznych maszyn oraz branży
zapewniła pewny i bezpieczny montaż oraz podłączenie przewodów
-
Wysoka jakość wykonywanych robót
daje pewność nieprzerwanej pracy maszyn
-
Realizacja z rzetelnym partnerem
potwierdzonym certyfikatem systemu zarządzania jakości ISO 9001 (sprawdź w stopce)
-
Terminowość prac
pomogła uniknąć opóźnień w transporcie maszyn do klientów
Porozmawiaj z doradcą
Wyślij wiadomość lub zadzwoń pod +48 513 221 627. Porozmawiamy kilka minut o Twoich potrzebach
