Montaż linii rozlewniczej we Włoszech

Montaż mechaniczny

Pierwszym krokiem było rozładowanie i ustawienie wszystkich maszyn w zaplanowanych pozycjach na hali oraz precyzyjne wypoziomowanie. Precyzja jest niezwykle istotna, aby nie dopuścić do przedwczesnego zużycia podzespołów, mniejszej wydajności oraz zwiększonych kosztów konserwacji.

Po ustawieniu wykonaliśmy zakotwiczenie maszyn w posadzce oraz podłączyliśmy je do sieci elektrycznej. Równolegle zamontowaliśmy systemy transportowe – przenośniki modułowe i rolkowe. Każdy element wyposażyliśmy w kompletne okablowanie i osłony ochronne, co jest wymagane przez normy bezpieczeństwa.

Instalacja elektryczna

Budowa infrastruktury elektrycznej to etap, który wymaga szczególnej uwagi. Zaczynamy od poprowadzenia tras kablowych i ułożenia przewodów zasilających oraz sterowniczych dla każdej maszyny.

Kluczowe elementy instalacji:

• Montaż tras kablowych oraz podłączenie zasilania i układów sterowania maszyn
• Montaż głównych rozdzielnic obiektowych
• Instalacja dedykowanych szaf sterowniczych dla każdej maszyny

Najbardziej krytycznym momentem są testy wszystkich sygnałów wejściowych i wyjściowych. To tutaj często ujawniają się błędy, które mogłyby później kosztować przestoje produkcyjne.

Kontrola jakości

Przeprowadziliśmy kompleksową inspekcję całej instalacji. Każdy element został sprawdzony zgodnie z dokumentacją techniczną. Wszystkie wprowadzone modyfikacje zostały udokumentowane.

Linia była gotowa do uruchomienia zgodnie z harmonogramem. Żadnych nieprzewidzianych opóźnień, żadnych poprawek na ostatnią chwilę.

Zainstalowane maszyny:

• Maszyna do wprowadzania preform butelek
• Wydmuchiwarka butelek
• Maszyna do chłodzenia butelek
• Maszyna do suszenia butelek
• Etykieciarka butelek
• Maszyna do znakowania butelek
• Maszyna rozlewnicza
• Maszyna do aplikacji nakrętek
• Sortownica
• Maszyna czyszcząca
• Maszyna kontroli jakości
• Paletyzator
• Owijarka do palet
• Przenośniki pojedynczych butelek
• Przenośniki zgrzewek
• Przenośniki palet
• Winda podnosząca