Instalacje elektryczne i montaż linii technologicznych dla Krones Nordic
Projekty
Krones AG jest wiodącym na świecie producentem urządzeń do rozlewania i pakowania napojów i płynnych produktów spożywczych, jak i produktów farmaceutycznych, kosmetycznych i chemicznych w butelkach szklanych, butelkach PET oraz puszkach.
Projekt: Instalacje elektryczne oraz montaż linii do bezzwrotnych pojemników plastikowych na dwóch obiektach przemysłowych
Miejsce realizacji projektu: Finlandia, Lahti i Dania, Faxe
Zakres realizacji projektów
W ramach współpracy z jednym z największych wytwórców maszyn dla przemysłu na świecie, czyli Krones Nordic zrealizowaliśmy:
- Montaż mechaniczny linii
- Montaż instalacji elektrycznych linii
- Montaż szaf elektrycznych
- Montaż szaf sterowniczych – pulpity lokalne i sterownicze umiejscowione przy urządzeniach technologicznych
- Montaż korytek kablowych na głównych trasach oraz wzdłuż całych linii
- Układanie i podłączanie przewodów zasilających i sterowniczych
- Pomiary
Wyzwanie
Głównym wyzwaniem były napięte terminy realizacji dla obu projektów. Szczególnie elastyczne podejście w planowaniu zasobów zapewniło ścisłe trzymanie się harmonogramów prac. W celu spełnienia oczekiwań klienta, na kluczowych etapach projektów zapewniliśmy zwiększenie zasobów, co przyczyniło się również do jakości i odpowiedniej kontroli nad realizacjami.
Mając na uwadze bardzo napięte terminy realizacji inwestycji firma Proster wywiązała się z powierzonych zadań w sposób wyróżniający. Prace zostały wykonane terminowo, zgodnie z ustalonym harmonogramem, przy zachowaniu dużej dbałości o wysoką jakość montażu, estetykę i funkcjonalność. Na podkreślenie zasługuje również profesjonalizm i duże zaangażowanie całego personelu oraz nadzór firmy. Oprócz tego także właściwa organizacja prac na budowie, a także dbałość o bezpieczeństwo robót.
Managing Director, Krones Nordic
Korzyści dla naszego Partnera
Jesteśmy stałym partnerem Krones w instalacjach elektrotechnicznych i mechanicznych, stąd prace wykonywane są z powtarzalną, wysoką jakością
-
Wsparcie klienta w kwestiach technicznych
pozwoliło uniknąć niepotrzebnych opóźnień i kosztów
-
Elastyczność wobec klienta
poprzez zwiększenie zasobów na projekcie w kluczowych etapach
-
Terminowość prac
pozwoliła uniknąć kosztów związanych z opóźnieniami, a szybkie uruchomienie linii bezpośrednio wpłynęło na generowanie zysków dla klienta
-
Wysoka jakość wykonywanych robót
zapewniła bezpieczeństwo linii produkcyjnej i minimalizuje ryzyko awarii
-
Wysoka jakość zastosowanych materiałów
pozwala na dłuższy okres bezawaryjnej pracy instalacji, co z kolei przyczynia się do ciągłego i nieprzerwanego działania linii
-
Realizacja z rzetelnym partnerem
potwierdzonym certyfikatem systemu zarządzania jakości ISO 9001 (sprawdź w stopce)
Porozmawiaj z doradcą
Wyślij zapytanie lub zadzwoń pod +48 513 221 627. Porozmawiamy kilka minut o wyzwaniach, które przed Tobą.
