Jak wybrać Folię Stretch do zabezpieczenia transportu palety?

Transport palet odgrywa kluczową rolę w łańcuchu dostaw, a wybór właściwej folii stretch do owijania może znacząco wpłynąć na bezpieczeństwo i stabilność ładunku. Nie tylko rozmiar i waga palety mają znaczenie – istnieje wiele innych czynników, które wpływają na decyzję dotyczącą rodzaju folii. W tym artykule omówimy, jak wybrać odpowiednią folię stretch.

Określ rodzaj produktów na palecie

Najważniejszym krokiem w wyborze odpowiedniej folii stretch jest określenie rodzaju produktów, które będą transportowane na palecie. Istotne jest, czy są to jednorodne towary produkcyjne, czy też różnorodne produkty, takie jak w centrach dystrybucyjnych, dostarczających różnorodne towary do sklepów detalicznych. Rozważmy te dwa scenariusze:

• Jednorodne towary produkcyjne

Przeważnie w zakładach produkcyjnych, gdzie ten sam produkt jest przygotowywany do transportu, owinięcie palety jest stosunkowo proste ze względu na małą ilość miejsc, gdzie folia może zostać uszkodzona (narożniki, czy ostre zakończenia). Produkt na palecie układany jest jednorodnie, a więc dystrybucja palet jest powtarzalna.

• Różnorodne produkty na palecie

W przypadku centrów dystrybucyjnych, gdzie często mamy do czynienia z różnymi rozmiarami i rodzajami produktów, owijanie palety może być bardziej wymagające. Różne produkty o różnych kształtach i wagach tworzą wiele punktów potencjalnego uszkodzenia folii. W zasadzie każda paleta jest zbudowana inaczej, a więc nie zadbamy o stałe zabezpieczenie wrażliwych miejsc. W takich przypadkach konieczne jest zastosowanie folii stretch o wyższej wytrzymałości.

Rodzaj owijarki i rozciągliwość folii

Kolejnym czynnikiem do rozważenia jest stopień rozciągliwości folii oraz wybór rodzaju owijania. Istnieją różne klasy folii stretch o zróżnicowanym poziomie rozciągliwości, które są dostosowane do różnych metod owijania:

• Ręczne owijanie

Do ręcznego owijania palet często wybiera się standardowe folie stretch, których rozciągliwość wynosi do 150-200%. Są one odpowiednie, gdy ładunek nie wymaga znacznej elastyczności i odporności na rozerwanie. Takie folie są często stosowane w małych zakładach produkcyjnych, wytwarzających jednolite produkty.

• Półautomatyczne i automatyczne owijarki

W przypadku półautomatycznych i automatycznych owijarek do palet stosuje się folie stretch o wyższej rozciągliwości, nawet do 370%. To zapewnia powtarzalność owinięcia palet, co ma pozytywny wpływ na bezpieczny transport. W przypadku automatycznych maszyn istnieje także możliwość precyzyjnego ustawienia naciągu folii, np. tylko dla narożników, co zwiększa stabilność palety i bezpieczeństwo samego produktu. Takie rozwiązania stosuje się głównie w zakładach o większych mocach produkcyjnych, gdzie potrzeba sprawnie przygotować towar do magazynowania i transportu.

Jakie są klasy jakościowe folii stretch?

Klasy jakościowe folii stretch opierają się na ich zdolności do rozciągania i wytrzymałości bez ryzyka zerwania lub przebicia. Oto trzy główne klasy jakościowe:

• Standardowa folii stretch (rozciąg do 150%)
• Folia stretch o wyższym rozciągu – Power (rozciąg do 250%)
• Super Power i Ultra Stretch (rozciąg od 250% do 370%)

Wyjaśnijmy jeszcze czym jest rozciąg folii. Rozciąg do 370% oznacza, że folia stretch o długości 100cm, może być rozciągnięta nawet do 470cm bez ryzyka uszkodzenia.

Standardową folię wybiera się, kiedy ładunek nie wymaga większej elastyczności i odporności na rozerwanie, a owijanie odbywa się ręcznie. Folia Power jest bardziej elastyczna i nadaje się zarówno do owijania ręcznego, jak i maszynowego. Natomiast folia stretch Super Power i Ultra wybiera się do zaawansowanej paletyzacji, gdzie wymagane jest szybkie i precyzyjne owijanie na automatycznych owijarkach. Automatyczne owijarki zapewniają najwyższą powtarzalność, dzięki czemu każda paleta przygotowana do transportu spełnia te same standardy bezpieczeństwa.

Waga produktów na palecie

Waga produktów umieszczonych na palecie jest równie ważnym czynnikiem, wpływającym na wybór właściwej folii stretch. Waga znacząco wpływa na grubość folii, która jest wymagana do skutecznego zabezpieczenia ładunku. Cięższe produkty wymagają grubszego materiału, aby zapewnić niezbędną ochronę podczas transportu.

Specjalne wymagania

Niektóre firmy oferujące folię stretch dostarczają produkty dedykowane do specyficznych wymagań. Folie z ochroną przed promieniowaniem UV są dedykowane dla produktów przechowywanych na zewnątrz, z ekspozycją na słońce. Folie bezpieczne dla żywności mogą mieć bezpośredni kontakt z produktami spożywczymi i spełniają rygorystyczne standardy bezpieczeństwa. Kolorowe folie pozwalają na ukrycie zawartości palety, co może być przydatne w niektórych sytuacjach.

Niektóre rodzaje folii stretch:

1. Folia stretch ręczna
2. Folia stretch maszynowa
3. Folia stretch kolorowa (np. zwiększona ochrona na promieniowanie UV)
4. Folia stretch spożywcza
5. Folia stretch śliska
6. Folia stretch Frozen (odporna na niskie temperatury)
7. Folia stretch o zwiększonej kleistości
8. Folia stretch mini-rolka
9. Folia pre-stretch

Ciekawostka: Folia pre-stretch jest folią wstępnie rozciągniętą na etapie produkcji. Wstępne rozciągnięcie sprawia, że folia jest najcieńsza na rynku (a więc i bardzo lekka), zachowując przy tym zbliżone parametry wytrzymałościowe do standardowej folii. Największą zaletą pre-stretch jest jednak wysoka wydajność – ponad trzy razy więcej materiału użytkowego niż klasyczna folia stretch o podobnych parametrach. W przypadku ręcznego owijania jest ergonomiczna, ponieważ wymaga mniejszego nakładu siły, dzięki wstępnemu rozciągnięciu.

Konsultacja i doświadczenie

Ostatecznym krokiem w wyborze odpowiedniej folii stretch jest skonsultowanie się z podobnymi zakładami lub dostawcami, którzy posiadają doświadczenie w doborze właściwego materiału do konkretnych potrzeb. Konsultacja z profesjonalistami może także dostarczyć cennych wskazówek i pomóc uniknąć błędów.

Podsumowanie

Odpowiednio dobrana folia stretch jest kluczowym elementem w zabezpieczaniu palet podczas transportu. Należy uwzględnić rodzaj produktów, ich wagę, rodzaj owijarki oraz ewentualne specjalne wymagania. Wybór odpowiedniej folii nie tylko lepiej zabezpiecza paletę i produkty, ale również minimalizuje koszty zużycia materiału. Dlatego warto poświęcić czas na dokładne rozważenie tych aspektów, aby zapewnić bezpieczny i skuteczny transport.

W naszych artykułach edukujemy, między innymi w temacie optymalizacji kosztów produkcji i dystrybucji. Jeśli chciałbyś to docenić, to zapoznaj się z naszymi produktami.

Źródła: That Packaging Blog; https://folia-stretch.pl/